(1) Технология за производство на желязна сърцевина
Предприятията основно подобряват производствената технология на железни сърцевини чрез подобряване на собственото си оборудване за рязане. В момента има следните промени в технологията за производство на желязна сърцевина: ① Колоната с желязна сърцевина приема процеса на вградено ярем. В сравнение с конвенционалните процеси, той може да спести много време за подреждане на ядрото и да подобри качеството на подреждането на ядрото. Този процес е подходящ за автоматизирано производство на разпределителни трансформаторни сърцевини Приложението на многостепенни шевни железни сърцевини. През последните години, за да се намалят загубите на празен ход в ставите на желязното ядро, традиционната единична връзка постепенно беше променена на многостепенна връзка в дизайна. Трансформаторните предприятия често възприемат метода на локалните стъпкови съединения, който може не само да намали загубата на празен ход на трансформаторите с повече от 15%, но също така да намали шума с 3% до 4% Технология за обработка на желязна сърцевина. В началото на 70-те години различни предприятия за производство на трансформатори в Китай приеха прости линии за напречно рязане на силициева стоманена ламарина, съставени от вътрешни линии за надлъжно рязане на силициева стоманена ламарина и множество машини за рязане.
(2) Технология за производство на намотки
Процесът на сглобяване на намотките е произведен през 90-те години. Понастоящем този процес постепенно се предпочита от различни производители на трансформатори и бързо се насърчава.
(3) Технология за обработка на изолация
През 80-те години на миналия век, с подобряването на капацитета на нивото на напрежение на продукта и увеличаването на проектите за тестване, обработката на изолация постепенно се отделя от обработката на метали. Съществуващият портален CNC обработващ център е постигнал пълна автоматизация на обработката на изолацията.
(4) Технология за сушене на изолация и обработка на масло
Потопеният в масло трансформатор приема изолационна структура от маслена хартия. Основният процес е изсушаването на изолационните материали и вакуумната дехидратация на трансформаторите. Сушене в газова фаза: В средата на-1980 години китайските фабрики за трансформатори бяха първите, които въведоха оборудване за сушене в газова фаза от Швейцария. През последните години бяха разработени нови продукти с вградени керосинови изпарители. В сравнение с традиционните външни изпарители, и двата имат своите предимства и недостатъци. Обработка на трансформаторно масло: През 80-те години на миналия век, с въвеждането на усъвършенствано оборудване за филтриране на масло в Европа и Америка, китайската технология за пречистване на масло постигна значителен напредък. Повечето предприятия възприемат усъвършенствания метод за пречистване на масло с вакуум спрей, който има забележителен ефект на отстраняване на примеси и дехидратация.
Какви са технологиите за производство на трансформатори
Oct 17, 2023 Остави съобщение
Изпрати запитване





